检具的制造
为了保证检具的质量，在检具加工过程中必须注意以下问题：
主检形体是该检具的核心部件，其加工质量是该检具能否应用的关键。主检形体材料采用可经热处理强化的合金铝铸造坯形，在数控仿形铣床上加工时，必须考虑主检形体上形面的任意点与所对应的下形面之间的法向间距符合标准垫块厚度的尺寸，主检形体上形面边沿内10～15mm处及其形体侧面的加工粗糙度不应低于Ra1.6μm。
检具的操作
(1)按产品P.C.M图程序，绘制检验工艺示意图，确定检查程序。
(2)产品放主检形体前要去掉边沿的毛刺，放入主检形体后首先检查定位孔芯的准确度。
(3)产品顺利放入主检形体上的定位孔芯后，将编有序号的压紧器依次固定于主检形体上，压紧产品(产品由主检形体上的标准垫块托起)。
(4)用专用塞规插入产品上各孔及进入主检形体对应位置的孔套之中，检查各孔及孔芯是否处于合格范围。
(5)用专用塞规检查产品与主检形体边沿处尺寸的垂直波动情况，利用主检形体侧面的配用镶块检查产品外形边沿处尺寸的水平波动情况。
(6)用专用检板检查产品各规定压形处的深度及形状，用塞尺检查其间隙，以此确定该处的质量状况。
工件螺纹用仪器测验好，仍是用螺纹量规查验好
当前，量规检具零售价，我国运用的多的螺纹通、止量规来源于1905年英国泰勒创造的专利。这种量规的长处是：归纳查验螺纹参数，阳江量规检具，不对螺纹的每个参数进行独自检测，具有较好的经济性，量规检具出售，关于出产工艺水平较高的企业，运用它可以较好地操控螺纹质量。一般来说，螺纹的效果中经用螺纹量规查验比用仪器测验便利且更用包管，螺纹的单一中经用仪器测验比用螺纹量规查验更契合泰勒准则。若是要包管螺纹的旋合交换，效果中经的包管比单一中经的包管显得更重要。此刻用螺纹量规查验就比用仪器测验更合理，量规检具供应商，更有用。但是这种螺纹量规的局限性是；无法晓得螺纹尺度的详细值，仅晓得；它坐落某个极限规模之内；某些单项参数差错较大的螺纹件不易被发现。关于这一局限性，咱们可根据需求弥补其他辅佐检测办法。
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